如何啟動網(wǎng)帶爐

1、嚴格按照電腦程序操作啟動操作，分別打開主加熱電源，保持連續(xù)加熱時間6小時。

2、淬火爐爐溫控制達到200度以上時，應開啟爐口冷卻水。

3、如果急冷爐溫度達到300 ℃ 或更高，則開始網(wǎng)帶操作。

4、當淬火爐爐溫控制達到500度時，開啟水循環(huán)泵，使出爐口水封槽的水簾保持一個冷卻。

5、當加熱爐浸水溫度達到800 °C 時，加入甲醇，加入保護氣體，調節(jié)流動劑的流量。

6、當爐膛達到給定溫度時，將網(wǎng)帶裝入加工好的產(chǎn)品中進行生產(chǎn)。

7、淬火技術產(chǎn)品設計出來活動前半小時，打開一個水箱提升機，清洗提升機，清洗循環(huán)泵。

8、在鋼化爐預定加料前3小時開啟鋼化爐加熱電源。

網(wǎng)帶爐結構特點分析

1、該系列網(wǎng)帶爐由高溫加熱爐、高溫網(wǎng)帶及網(wǎng)帶傳動機構、風冷室、保護氣體發(fā)生器和電控系統(tǒng)組成。

2、網(wǎng)帶材料采用特殊高溫合金，使用壽命長。網(wǎng)帶運行無級調速，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)率高。

3、馬弗罐采用耐高溫耐熱鋼板制作，采用特殊焊接工藝，使用壽命長。

4、連續(xù)進行生產(chǎn)，工作環(huán)境溫度高，保護氣體成分可以穩(wěn)定，加工件材料表面光亮，變形小。

5、采用微機控制數(shù)字顯示儀表，PID 調節(jié)，控溫精度高，工藝參數(shù)控制方便。

高溫淬火網(wǎng)帶爐熱處理油煙廢氣凈化設備可處理的廢氣污染物

在鍛造生產(chǎn)車間，工業(yè)網(wǎng)帶爐有沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烤砂烘干爐、鐵合金爐和鑄件采用退火爐；

鍛造車間有各種加熱爐，用于鍛前加熱鋼錠或鋼坯，以及用于鍛后去應力的熱處理爐；

金屬熱處理車間有各種退火、正火、調質爐，用于提高工件的力學性能；焊接車間設焊前爐、焊后回火爐；粉末冶金車間設金屬燒結加熱爐等。

可以說，熱處理網(wǎng)帶爐在行業(yè)中應用廣泛。我們?yōu)槟榻B的這款網(wǎng)帶式高溫淬火爐熱處理煙氣凈化設備可用于退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝。滲碳爐、真空爐、臺車爐、網(wǎng)帶爐、退火爐、淬火爐、回火爐等熱處理技術設備，以及其他油箱、水池等都會影響產(chǎn)生大量廢氣處理污染物。