廂式淬火爐的應用專業(yè)知識以及溫度控制的提升方式

　　淬火爐是周期時間式工作中爐，適用桿類，長軸類零件的熱處理工藝。廂式淬火爐的構造是:爐身是圓柱形的深水井，產品工件由專用型起重機挺直裝進爐膛內加溫。所使用的然料一般為液化氣和汽柴油。以電為熱原時，稱之為井式電阻爐。廂式淬火爐一般安放在生產車間地平面下列，也是有安放在地平面以上，或地平面以上下各一半的。

　　廂式淬火爐的名字有:迫使熱對流廂式淬火爐，天然熱對流廂式淬火爐，井式爐汽體滲碳爐等。廂式淬火爐可以用汽體或氣體燃料，還可用電加熱器。用化石燃料時，一般有好幾個小能量燒嘴，沿爐內內腔切線方向組裝，在極度上按分層次或呈螺旋狀勻稱布局，以避免火苗立即沖洗產品工件，保證爐膛內環(huán)境溫度勻稱。當用以低溫回火或者以油為嫩料時，即在爐內內砌有薄薄的馬弗墻，把焚燒處理室內空間與升溫室內空間分隔，但是馬弗墻壁的廂式淬火爐，然料耗量較。

　　結構：結構采用全化學纖維硅酸鋁甩絲毯做成控制模塊筑造爐墻，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電熱絲和電阻帶加溫，爐墻機殼采用鋼材和槽鋼生產制造，爐膛、輛車采用齒輪傳動;詳盡配置按用戶和溫度控制要求設計方案配置。

　　勻稱淬火爐溫度控制的提升方式

　　1.應針對不同的熱處理設備有效安裝燒嘴。一般可以選用兩側多一點并彼此勻稱分開設定。在低焚燒處理負載時，環(huán)境溫度非均勻度會非常明顯，因而，務必保證多個的燒嘴運作，以提升均勻度。

　　2.應選用高速燒嘴，以便焚燒處理商品以快速(50-1OOm/s)噴出來，很好地加強爐膛內穩(wěn)定傳熱，推動氣旋快速再次循環(huán)，改善爐溫均勻性，提升加溫速度與環(huán)保節(jié)能。

　　3.送風口應安放在轉窯中間，使燒嘴噴出來高溫煙氣流到送風口排出來，增加它在爐膛內行程，進而改善爐溫均勻性。

　　4.組裝功率大的循環(huán)風機，靈活運用爐膛內有機廢氣余熱回收加強煙氣再循環(huán)，可以明顯增強爐膛內濕度的均勻度。在爐墻密封性優(yōu)良與使用高速燒嘴的情形下，爐膛內溫度差可保持在~3-5℃?；厥绽昧税l(fā)熱量，提升了熱傳導速率、生產率和熱效。

　　5.爐墻與輛車中間宜選用機械設備或液壓升降式活動組織，可前后調節(jié);橡膠密封件用沙子、硅酸鋁板纖維氈、水冷散熱塑膠等。爐墻與爐膛間的密封性采用軟性密封設計，由獨 立的液、標準氣壓或機械設備設備進行卡緊。

　　6.當迅速淬火爐爐膛內由好幾個燒嘴供暖，高、超低溫大小負載相差太大時，采用時序控制每一個燒嘴電源開關更換供暖，能夠提升溫度均勻性。

　　7.通過更改燒嘴單脈沖焚燒處理的次數進行調理火爐供熱負荷大小也能夠提升溫度均勻性。